鑄鐵平臺-鑄鐵平板-劃線平臺-檢驗平臺-裝配平板-焊接平臺-機床工作臺-落地鏜床工作臺客戶一般在采購過程中只是關(guān)注產(chǎn)品價格，而忽略產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量，灰鐵鑄件澆筑之后，立即加工，沒有經(jīng)過人工退火處理，鑄件_沒有去除內(nèi)應(yīng)力，從而鑄件韌性不堅，高精度的工件檢測使用平臺精度不太穩(wěn)定。尤其是試驗平臺、振動試驗臺的選購_經(jīng)過兩次熱處理。
熱處理過程： 　　
鑄鐵平臺鑄件產(chǎn)品作為一種灰鐵鑄件_要經(jīng)過熱處理才能提高本身的使用性能，_鑄鐵鑄件的內(nèi)在質(zhì)量。金屬熱處理是機械制造中的重要工藝之一，與其它加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分，而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變工件表面的化學(xué)成分，賦予或_工件的使用性能。其特點是_工件的內(nèi)在質(zhì)量。 　　
為使金屬工件具有所需要的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往是_的。鋼鐵是機械工業(yè)中應(yīng)用_廣的材料，鋼鐵顯微組織復(fù)雜，可以通過熱處理予以控制，所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內(nèi)容。另外，鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過熱處理改變其力學(xué)、物理和化學(xué)性能，以獲得不同的使用性能。 　　
整體熱處理是對工件整體加熱，然后以適當(dāng)?shù)乃俣壤鋮s，以改變其整體力學(xué)性能的金屬熱處理工藝。鋼鐵整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。
鑄鐵平臺鑄件退火方法
熱處理的退火種類：常見的退火工藝有：再結(jié)晶退火，去應(yīng)力退火，球化退火，_退火等。退火的目的：主要是降低金屬材料的硬度，提高塑性，以利切削加工或壓力加工，減少殘余應(yīng)力，提高組織和成分的均勻化，或為后_退火和等溫退火 　　
_退火又稱重結(jié)晶退火，一般簡稱為退火，這種退火主要用于亞共析成分的各種碳鋼和合金鋼的鑄，鍛件及熱軋型材，有時也用于焊接結(jié)構(gòu)。一般常作為一些不重工件的_終熱處理，或作為某些工件的預(yù)先熱處理。 　　
球化退火 　　
鑄鐵平臺球化退火主要用于過共析的碳鋼及合金工具鋼（如制造刃具，量具，模具所用的鋼種）。其主要目的在于降低硬度，_切削加工性，并為以后淬火作好準(zhǔn)備。 　　
去應(yīng)力退火 　　
鑄鐵平臺去應(yīng)力退火又稱低溫退火（或高溫回火），這種退火主要用來消除鑄件，鍛件，焊接件，熱軋件，冷拉件等的殘余應(yīng)力。如果這些應(yīng)力不予消除，將會引起鋼件在_時間以后，或在隨后的切削加工過程中產(chǎn)生變形或裂紋。
鑄鐵平臺-鑄鐵平板-劃線平臺-檢驗平臺-裝配平板-焊接平臺-機床工作臺-落地鏜床工作臺客戶一般在采購過程中只是關(guān)注產(chǎn)品價格，而忽略產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量，灰鐵鑄件澆筑之后，立即加工，沒有經(jīng)過人工退火處理，鑄件_沒有去除內(nèi)應(yīng)力，從而鑄件韌性不堅，高精度的工件檢測使用平臺精度不太穩(wěn)定。尤其是試驗平臺、振動試驗臺的選購_經(jīng)過兩次熱處理。