鑄鐵平臺技術要求常識
鑄鐵平臺技術要求常識
1、鑄鐵平板（鑄鐵平臺）工作面不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、繡點等缺陷。
2、鑄鐵平板（鑄鐵平臺）的鑄造表面應清楚型砂且平整，涂漆牢固。
3、鑄鐵平板（鑄鐵平臺）精度等級為0級~3級的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應不多于4個，且砂孔之間的距離應不小于80mm。
4、鑄鐵平板（鑄鐵平臺）應采用_細密的灰口鑄鐵等材料制造，其工作面硬度應為170~220HB。
5、鑄鐵平板（鑄鐵平臺）工作面通常采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra_允許值為5μm。
6、鑄鐵平板（鑄鐵平臺）應去磁和穩定性處理。
7、鑄鐵平板（鑄鐵平臺）相對兩個側面上，應有安裝手柄或吊環裝置的螺紋孔（或圓柱孔），且裝置位置的設計應盡量減少因搬運而引起的變形。
8、若鑄鐵平板（鑄鐵平臺）工作面上設置螺紋孔（或溝槽），其部位應不高于工作面。
2、鑄鐵平板（鑄鐵平臺）的鑄造表面應清楚型砂且平整，涂漆牢固。
3、鑄鐵平板（鑄鐵平臺）精度等級為0級~3級的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應不多于4個，且砂孔之間的距離應不小于80mm。
4、鑄鐵平板（鑄鐵平臺）應采用_細密的灰口鑄鐵等材料制造，其工作面硬度應為170~220HB。
5、鑄鐵平板（鑄鐵平臺）工作面通常采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra_允許值為5μm。
6、鑄鐵平板（鑄鐵平臺）應去磁和穩定性處理。
7、鑄鐵平板（鑄鐵平臺）相對兩個側面上，應有安裝手柄或吊環裝置的螺紋孔（或圓柱孔），且裝置位置的設計應盡量減少因搬運而引起的變形。
8、若鑄鐵平板（鑄鐵平臺）工作面上設置螺紋孔（或溝槽），其部位應不高于工作面。
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