鑄鐵平板/鑄鐵平臺的生產(chǎn)工藝是鑄造過程是重要工序之一，需要遵守嚴(yán)格的造型流程，以下介紹一下鑄鐵平板/鑄鐵平臺的工藝流程和一些注意事項；
1、模型 進行烘干：對于干模造型烘干工藝，要按操作規(guī)程進行操作，烘干時間為8小時以上，以防因烘干不透而造成砂、氣孔等缺陷。以免影響鑄件質(zhì)量。
2、制作模具：模樣是鑄造生產(chǎn)主要的工藝工序。也是鑄造生產(chǎn)的主要工序，
在_鑄件幾何尺寸的同時。也要考慮生產(chǎn)規(guī)模及使用方便性。在制作過程中首先要考慮的是其工藝結(jié)構(gòu)和性能。一方面提高生產(chǎn)率，另一方面要_質(zhì)量。在使用過程中要檢驗?zāi)拥耐暾裕侠硇?、確保質(zhì)量鑄件缺陷使用。如果鑄件有缺陷要經(jīng)過修理后才能夠使用。起模時要注意敲擊力度，鋁模要墊木塊進行敲擊，為避免減少鋁模的受損程度。
3、合理的工藝：操作者要嚴(yán)格按工藝過程進行操作，歷求量具鑄件結(jié)構(gòu)使模樣制造簡單方便，使分型面數(shù)目少，具有拔模斜度，砂芯數(shù)量要少，有合理的壁厚，連接處要有過渡。選擇合理的澆注系統(tǒng)，使量具鑄件順序凝固，以得到組織均勻的量具鑄件。
4、鑄鐵平板/鑄鐵平臺在使用和加工中，應(yīng)設(shè)置主支撐點和輔助支撐點，什么是主支點、輔助支點主支點是指鑄鐵平臺在加工、檢定和使用中與安裝基面或_支架接觸時，用作主要支承的部分。此時的支承力系是靜止?fàn)顟B(tài)。為了_鑄鐵平臺的加工、檢定、驗收和使用時工作面準(zhǔn)確度的一致性而設(shè)置主支點，這將克服當(dāng)前1000*750（mm）以上鑄鐵平臺檢定和使用出現(xiàn)平面度誤差值不一致問題輔助支點是指平臺在使用時，為了防止承載重心的偏移而發(fā)生傾覆或因負載過大而產(chǎn)生有害的變形所增設(shè)的支點。輔助支點上的支力應(yīng)小于主支點上的支力。
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